关于干混砂浆
干混砂浆,又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,建材领域新兴的明星材料,主要由胶结料、填料、矿物掺合料、外加剂等材料组成。原料组成一般如下:胶结料采用水泥、石膏、石灰等;主要集料有黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等;矿物掺合料主要是工业副产品、工业废料及部分天然矿石等,如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉;另外还有保水增稠材料及各种外加剂等。
因其是在工厂经准确配料和均匀混合而成的砂浆半成品,所以到施工现场只需按比例加水搅拌即可使用,且质量保证。
如同混凝土进行预拌化生产一样,干混砂浆或称砂浆产品化是建筑业发展一定水平的必然结果。国家建材局已将干混砂浆列入2000年《新型建材及制品发展导向目录》(建材规划发〔1999〕163号文)。相对于在施工现场配置砂浆的传统工艺,干混砂浆具有以下优势:
1.品质稳定:目前施工现场配置的砂浆(无论是砌筑砂浆、抹面砂浆,还是地面找平砂浆),质量不稳定、强度达不到要求、甚至质量低劣,已成为建筑质量通病。而干混砂浆采用工业化生产,对原材料和配合比进行严格控制,确保砂浆质量稳定、可靠。
2.工效提高:提高了干混砂浆的生产效率,采用干混砂浆后施工效率也得到了很大的提高。
3.文明施工:采用干混砂浆可以取消现场材料堆场,便于施工物料管理,保障施工现场的整洁文明。
此外,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,具有质量稳定、利废环保、节省原料、宜机械化施工的特点。建筑和装修工程应用越来越广泛。目前我们国家干混砂浆的生产规模还不是很大,未来的市场前景还是很广阔的,由此而生的干混砂浆生产设备将有很好的前景。
干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果。
工艺流程
通用矿山机器干混砂浆生产系统分为:原料预处理系统、计量中控系统、混合系统、包装系统和收尘系统。
通用矿山机器干混砂浆生产系统采用的是塔式工艺布局,将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部,原材料依靠自身重力从料仓中流出,经电脑配料、螺旋输送计量、混合再到包装机包装成袋、或散装入散装车、或入成品仓储存等工序后成为终产品。全部生产由全自动电脑控制,智能识别,被动计量,灵敏度高,性能稳定,抗干扰能力强,计量准确。配料精度高、使用灵活。采用密闭的生产系统设备使得现场清洁、无粉尘污染,保证了工人健康。模块式的设备结构便于扩展,使生产容量能和市场的发展相衔接。
由于干粉砂浆用的是细砂,细度模数一般为1.6-2.2,因而干粉砂浆的制备离不开制砂机的参与。通用矿山机器干混砂浆生产线特别研发新型VSI制砂机,拥有多项自主专利产权的制砂行业核心设备。融合石打石和机打石两种破碎方式,全中心进料和中心进料伴随环状瀑落进料方式双管齐下,中细碎不同硬度的各种矿石和岩石,例如花岗岩、天然河卵石、安山岩、流纹岩、闪长岩、砂岩、石灰岩,制成的砂按岩石种类的不同而强度不同。
设备推荐
生产系统 |
推荐设备 |
原料预处理系统 |
VSI制砂机、提升机 |
计量中控系统 |
电控柜 |
混合系统 |
预混仓、小料仓、混合机 |
包装系统 |
包装机 |
收尘系统 |
除尘器 |