石膏是一种单斜晶体矿物,莫氏硬度只有2级左右,主要应用于建筑建材。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、硫酸生产、油漆填料等行业。由于石膏石莫氏硬度较低,适合石膏破碎设备众多比如:锤式破碎机、反击式破碎机、复合式破碎机等。
建筑石膏制品具有以下特性:
1.凝结硬化快。建筑石膏的初凝时间不小于6min,终凝时间不大6min,一星期左右完全硬化。由于凝结快,在实际工程使用或生产建筑制品时要掺适量缓凝剂,如掺0.1%一0.2%的动物胶或1%亚硫酸盐酒精废液,也可掺0.1%一0.5%的硼砂等。
2.建筑石膏硬化后孔隙率大、强度较低。其硬化后的强度(抗压)仅为3―5MPa.但它已能满足用作隔墙和饰面的要求。
不同品种的石膏胶结料硬化后的强度差别甚大。a型半水石膏硬化后的强度通常比p型半水石膏要高2―7倍。这是因为二者水化时的理沦需水量虽均为18.6l%,但由于。型半水石膏的晶粒粗大,晶粒比表面积小,所以实际需水量小,仅为30%一40%。而p型半水石膏的晶粒细小,比表面积大,其实际需水量高达50%一”廾。显然,p型半水石膏水化后剩余的水量要比。型半水石膏多,这些多余的水蒸发后,在硬化体内留下的孔隙多,其强度就低。a型半水石膏硬化后抗压强度可达10―40MPa。
通常建筑石膏在贮存3个月后强度降低30%左右,故在贮存及运输期间应防止受潮。
3.建筑石膏制品的内部由于孔隙率较高,它的隔热性和吸声性能良好,但耐水性较差。制品的导热系数一般为o.121一0.205W/(m・K)。石膏生产线在潮湿条件下吸湿性强,水分削弱了晶体粒子问的粘结力,故软化系数小,仅为0.3―0.45,长期浸水还会因二水石膏晶体溶解而引起制品溃散破坏。在制品中加人适量水泥、粉煤灰、磨细的粒化高炉矿渣以及各种有机防水材料,可提高制品的耐水性。
4.石膏粉设备生产的建筑石膏制品具有良好的防火性能。建筑石膏硬化后的主要成分遇火时,会脱出结晶水,结晶水吸热蒸发时,在制品表面形成水蒸汽膜,有效地阻止火的蔓延或赢得宝贵的疏散、灭火时间。制品厚度愈大,其防火性能愈好。
5.建筑石膏硬化时体积略有膨胀。一般膨胀值为0.05%一0.15%,这种微膨胀性可使硬化体表面光滑饱满,干燥时不开裂,且能使制品造型棱角十分清晰,有利于制作各种复杂图案花型的装饰石膏制品。
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